Главная

Машина для нанесения бутилового покрытия DJJ07
Эта машина для нанесения бутилового покрытия является специализированным оборудованием отечественного и зарубежного производства, использующим передовые технологии склеивания алюминиевых дистанционных рамок с обеих сторон. Она обеспечивает равномерное покрытие, высокую адгезионную способность, высокую скорость и высокую эффективность производства.

Машина для производства стеклопакетов серии C (машины этой серии используют технологию сборки наружных панелей стеклопакетов. Высокая скорость и эффективность производства стеклопакетов).
Линия по производству стеклопакетов серии C
Линия по производству стеклопакетов со сборкой наружных панелей
Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечно-сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку наружных (и внутренних) панелей, пресс с большим ходом и секцию вывода (таблицу). Линия использует передовые технологии производства стеклопакетов. Данная производственная линия позволяет выбирать между сборкой наружных или внутренних панелей для обработки одно- и двухкамерных стеклопакетов с одинаковой кромкой.

Оборудование для производства стеклопакетов серии S (оборудование этой серии оснащено системой заполнения аргоном в режиме онлайн и двухстанционным участком установки алюминиевой дистанционной рамки).
Производственная линия использует передовые технологии и методы производства стеклопакетов. Она включает в себя загрузку стекла, очистку и сушку, транспортировку, двухстанционный контроль светом и установку алюминиевой дистанционной рамки, автоматическую сборку, прессование с большим ходом (внутренняя сборка, заполнение аргоном в режиме онлайн) и транспортировку после прессования в стеклопакет
Модель: LBP1800S / LBP2000S / LBP2500S / LBP2850S / LBP3000S / LBP3300S

FZS02. Автоматическая машина для заполнения алюминиевых дистанционных рамок молекулярным ситом.
1. Система управления Siemens PLC, Германия
2. Интерфейс сенсорного экрана, простой и наглядный
3. Заполнение для сгибаемой рамы и соединяемой рамы
4. Функция автоматической загрузки осушителя
5. Время заполнения можно регулировать
6. Функция автоматического сверления, заполнения и герметизации

Автоматический гибочный станок для дистанционных рамок
Система управления ПЛК и сенсорный человеко-машинный интерфейс. Многоэкранный режим с простым вводом технических параметров.
Автоматический станок для гибки алюминиевых рамок ZLZW02
Основные характеристики
1. Оснащен системой управления PLC и сенсорным человеко-машинным интерфейсом. Многоэкранный режим с понятным и простым вводом технических параметров.
2. Подача материала и гибка алюминиевой рамки осуществляется сервоприводом, что гарантирует точность формы гибки (угла и дуги).
3. Алюминиевая рамка имеет гладкую дугу, которая выглядит красиво после нанесения бутилового покрытия.
4. Гибка алюминиевой рамки с теоретической погрешностью размеров менее 1 мм, высокая скорость и эффективность.
5. Возможность подачи алюминиевых рамок четырех различных размеров с четырьмя накопительными резервуарами.
6. Автоматическое предотвращение стыков при гибке и резке рамок.
7. Возможность изготовления непрямоугольных алюминиевых рамок

Двухкомпонентный экструдер для герметика (SDQ-III)
Простая регулировка соотношения компонентов благодаря синхронному механизму регулировки давления
Двухкомпонентные экструдеры для герметиков SDQ-III
Основные характеристики
1. Простая регулировка соотношения компонентов благодаря регулируемому синхронному механизму давления.
2. Игольчатый односторонний клапан предотвращает обратное течение смеси, предотвращая затвердевание труб.
3. Полностью закрытая система отвердителя и клея предотвращает контакт отвердителя с воздухом и отверждение.
4. Чувствительная система защиты от высокого давления обеспечивает безопасность работы.
5. Газовый привод обеспечивает стабильное давление и равномерную производительность.
6. Использует популярный в мире статический возвратно-поступательный смеситель для более равномерного смешивания.
7. Основные материалы: силиконовый герметик, полисульфидный герметик, полиуретановый клей.

Автоматический экструдер для нанесения бутилового покрытия DJJ06
Основные характеристики
1. Насос повышения давления, импортируемый из Германии, обладает такими преимуществами, как чувствительный регулятор давления, небольшие колебания давления, стабильное и высококачественное качество клея, удобная и точная регулировка алюминиевого сплава.
2. Оснащен PLC-системой управления с сенсорным экраном.
3. Расстояние между двумя клеевыми соплами регулируется автоматическим гидравлическим цилиндром, что обеспечивает быструю и удобную регулировку.
4. Возможность склеивания круглых прокладок.
5. Пятиступенчатая регулировка частоты.
6. Диаметр клеевого бака 200 мм, длина 450 мм, подходит для всех видов бутила.
7. 24-часовой таймер экономит время разогрева и повышает эффективность работы

Автоматический робот-герметизатор
Склеивающая часть оснащена специальным механизмом перемещения, обеспечивающим плотное прилегание клеевого сопла к стеклопакету, не повреждая его. Робот может адаптироваться к определенному диапазону отклонений стеклопакета
Доступные модели: ZDJ-18V / ZDJ-20V / ZDJ-25V 

Вращающийся стол для герметизации
Использует вакуумную эжекторную конструкцию, которая хорошо адсорбирует стекло. Поворот на 90 градусов каждый раз, точное ориентирование, удобство управления и выдавливания клея.
Вращающийся стол для герметизации
Основные характеристики
1. Вакуумный эжектор обеспечивает эффективное всасывание стекла.
2. Поворот на 90 градусов каждый раз обеспечивает точное позиционирование, удобство управления и выдавливания клея.
3. Удобство выдавливания и подачи клея для больших стекол

Автоматическая линия для производства стеклопакетов серии Q (машины этой серии оснащены системой заполнения аргоном в режиме реального времени).
Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечную и сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку внутренних панелей, секцию заполнения аргоном и прессования, а также секцию вывода (таблица с заголовком), использует передовые технологии производства стеклопакетов и передовые технологии. Эта производственная линия позволяет заполнять стеклопакеты аргоном в процессе прессования
Модель: LBP1800Q / LBP2000Q / LBP2500Q / LBP2850Q / LBP3000Q / LBP3300Q

БУ КОМПРЕССОР БЕЖЕЦК КВ-30 ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР.
Поршневой компрессор Бежецк, модель КВ30 на 2400 литров в минуту, ресивер 500 литров. В отличном состоянии. Одна поршневая группа установлена новая. Проведено полное ТО с заменой основных расходных материалов - ремни, подшипники, основные реле, пускатели, а также замена масла и фильтров.
Местонахождение - г. Самара. Складское хранение. Можно проверить, сделать пробный запуск на складе. С отгрузкой поможем.

БУ КОМПРЕССОР БЕЖЕЦК КВ-30 ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР
Поршневой компрессор Бежецк, модель КВ30 на 2400 литров в минуту, ресивер 500 литров. В отличном состоянии. Установлены две БУ поршневые группы. Проведено полное ТО с заменой основных расходных материалов - ремни, подшипники, основные реле, пускатели, а также замена масла и фильтров.
Местонахождение - г. Самара. Складское хранение.
Можно проверить, сделать пробный запуск на складе. С отгрузкой поможем.

БУ NIKMAK PKM-02, 2013 Г.В. ОДНОГОЛОВАЯ ПИЛА С НИЖНЕЙ ПОДАЧЕЙ,ТУРЦИЯ
Одноголовая пила с нижней подачей. Диск 420 мм, вертикальные пневмоприжимы. Система охлаждения установлена. Рольганг в комплекте. Производитель NIKMAK, Турция. Модель PKM-02. Год выпуска - 2013, состояние хорошее. Складское хранение, есть возможность подключить и проверить работоспособность.
Местонахождение - г. Самара. Отгрузка - самовывоз, возможна доставка транспортной компанией по РФ.

НОВЫЙ ТАТПРОФ СОКОЛ МП-640 BS-13600 РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАЗДВИЖНОЙ СИСТЕМЫ С-640
Ручной Пресс BISAL BS 13600 ( артикул производителя пресса, Сербия). По каталогу Татпроф имеет артикул СК.09.465.007.000 для обработки профилей Татпроф системы ЭК-640 (в последнее время продается под маркой Сокол МП-640 ). Предназначен для обработки раздвижной системы PROVEDAL C-640, не требует подключения к электрике и пневматике. Идеальный вариант для небольшого производства, подходит для использования сразу на строительном объекте. Продается без станины, в портативном варианте. 

CLCLM4XA-CNC-100*2200*3000 ЧПУ УГЛООБЖИМНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ И ОКОН ИЗ АЛЮМИНИЯ
ОПИСАНИЕ
■ Одновременный обжим четырех углов алюминиевых дверей и окон.
■ Независимое программное обеспечение, поддерживает разные формы импорта данных.
■ Принтер штрихкодов для печати этикеток.
■ Режим работы сборочной линии - автоматический.
■ Инновационная конструкция внешнего позиционирования обеспечивает работу с различными профилями, таких как рамы и створки.
■ Автоматическая предварительная затяжка четырех углов достигается за счет контроля крутящего момента сервосистемой, что обеспечивает точность опрессовки углов.
■ Подвижные части используют высокоточные линейные направляющие пары и пары шариковых винтов для плавной работы, что гарантирует точность опрессовки углов.
■ Интегрированные инструменты для опрессовки углов, настроенные в соответствии с профилями, позволяют экономить время на общие изменения, повышая эффективность обработки.
■ Множественные защитные конструкции обеспечивают безопасность операторов

CGS4Z-CNC-3000 4-х Осевой Обрабатывающий центр для алюминия
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для точной обработки различных отверстий, пазов, водосточных желобов и т. д. в промышленных алюминиевых профилях, дверных и оконных алюминиевых профилях или алюминиевых профилях для навесных стен.
■ Четырехосевая система обработки с ЧПУ обеспечивает интеллектуальную, эффективную и точную трехмерную обработку сложных заготовок.
■ Зажимы для заготовок имеют функцию автоматического предотвращения столкновений для более эффективной обработки.
■ Оснащен инструментальным магазином для автоматической смены инструмента во время обработки, что позволяет выполнять композитную обработку различных диаметров.
■ Этот станок имеет 3 управляемые оси с ЧПУ (X, Y, Z) для более высокой точности и эффективности обработки. Двигатель шпинделя может вращаться в положениях -90°, 0° и +90°, что позволяет фрезеровать все отверстия на трех поверхностях за одну операцию зажима.

CGS4Z-CNC-7000 Высокоскоростной портальный ЧПУ обрабатывающий центр по алюминию
ОПИСАНИЕ
■ Обработка монтажных отверстий, водосточных пазов, отверстий для замков, нестандартных отверстий, концевого фрезерования и нарезания резьбы для различных алюминиевых профилей дверей и окон, а также профилей для фасадов.
■ Оснащен высокоскоростным электрическим шпинделем, обработка под любым углом в пределах ±90° с высокой эффективностью.
■ Использование промышленной специализированной компьютерной системы управления с удобным интерфейсом, графическим программированием и интерфейсом отслеживания обработки, что позволяет достичь эффекта WYSIWYG (что видишь, то и получаешь).
 ■ Включает высококачественные импортные серводвигатели, шариковые винты, линейные направляющие пары и подшипники для обеспечения высокой точности обработки оборудования.
■ Оснащен 12-позиционным инструментальным магазином для автоматической смены инструмента (при использовании фрез Ф80~150 соседние позиции инструмента пусты)

CLJZX-CNC-6600
Линия интеллектуальной резки и фрезерования  алюминиевого профиля. Интеграция с лазерной установкой для фрезерования и нанесения лазерной маркировки
Пильно-обрабатывающий центр по алюминию, интегрирован с двойным лазером (0,6 КВт для маркировки, 1,5 КВт - для лазерного сверления и фрезерования), Оснащен также стандартными фрезами. На пильном центре установлены три независимых пильных диска 550 мм для распила 45-90-135 град. 

CLXFL-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию
Портальный 3-х осевой обрабатывающий центр по алюминию. Шпиндель 5,5 кВт. Поворотный стол 90-0-90 град. Сменный автоматический магазин на 3 инструмента.
Обработка 160х160х3200 мм
Характеристики
- Входная мощность: 380 Вт/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 450 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 400 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0-15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0-15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0”+90°
- Держатель инструмента: ER25 - 8 мм, 10 мм
- Количество креплений: 6
- Ход цилиндра крепления: 50 мм
- Обработка диапазон: 160x160x3200 мм
- Размеры: 4500x1500x1950 мм
- Вес: около 1200 кг

1.     CLXF-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию, высокоскоростной
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ, раб. 3000 мм, трехосевой. С поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр). Шпиндель 5,5 кВт. Сменный магазин на 6 инструментов. Обработка 140х140х3000 мм
Характеристики
- Входное напряжение питания: 380 В/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 400 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 300 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~97 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~30 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~30 м/мин
- Количество позиций инструментального магазина: 6
- Диапазон обработки: 140×140×3000 мм
- Точность обработки: ±0,1 мм
- Шероховатость поверхности реза: Ra12,5 мкм
- Размеры: 4300×2200×2000 мм
- Вес: около 3000 кг