LBP2500Q Линия сборки стеклопакетов 2,5 м
zoom_out_map
chevron_left chevron_right
Новое

LBP2500Q Линия сборки стеклопакетов 2,5 м

Автоматическая линия для производства стеклопакетов серии Q (машины этой серии оснащены системой заполнения аргоном в режиме реального времени).

Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечную и сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку внутренних панелей, секцию заполнения аргоном и прессования, а также секцию вывода (таблица с заголовком), использует передовые технологии производства стеклопакетов и передовые технологии. Эта производственная линия позволяет заполнять стеклопакеты аргоном в процессе прессования

Модель: LBP1800Q / LBP2000Q / LBP2500Q / LBP2850Q / LBP3000Q / LBP3300Q

0,00 $ (вкл. НДС) 0,00 $ (без НДС)
Не начислять

ad.jpg

Доставка по всей России - транспортной компанией.

Соглашение на обработку персональных данных

Серия Q

Автоматическая линия для производства стеклопакетов с функцией заполнения аргоном

Эта автоматическая линия для производства стеклопакетов, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечную и сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку наружных панелей, секцию заполнения аргоном и прессования, а также секцию вывода (таблица с заголовками), использует передовые технологии производства стеклопакетов. Эта производственная линия может заполнять аргоном в процессе прессования стеклопакетов.

Основные характеристики:

1. Автоматическое распознавание стороны покрытия между стеклом с покрытием и низкоэмиссионным стеклом, сигнализирующее об этом.

2. Моечная машина изготовлена ​​из цельной нержавеющей стали толщиной 4 мм и других коррозионностойких материалов, что обеспечивает высокую водонепроницаемость, безопасность, чистоту и длительный срок службы. Дно моечной машины изготовлено из двух панелей из нержавеющей стали без стыков и отверстий.

3. Она может обрабатывать двухслойные и трехслойные стеклопакеты с одинаковой кромкой с высокой эффективностью.

4. При использовании функции сборки внутренних панелей возможна заполнение стеклопакета инертным газом. 5. Используются низковольтные устройства, датчики, ПЛК и т.д. всемирно известных брендов. Это обеспечивает длительный срок службы линии.

6. Система управления ПЛК с сенсорным экраном проста в эксплуатации и обеспечивает самодиагностику неисправностей линии с высокой степенью автоматизации.

7. Пресс может открываться на большой ход (максимум 500 мм), что упрощает обслуживание.

8. В сушильной секции используется циркуляция горячего воздуха для обеспечения эффекта сушки стекла и снижения уровня шума.