Новые товары

DS-DR-ISS4228-AB6
Интеллектуальная система хранения листового стекла
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ
Интеллектуальная система хранения стекла: Интеллектуальная система хранения стекла выдвижного типа DISAI состоит из 4 частей: стеллаж для стекла, шасси, силовой агрегат, защитная сетка и система управления. Она может регистрировать тип и количество стекла на каждом стеллаже и быстро переключаться между типами стекла для эффективного производства.
Рабочий функционал системы хранения.
1) Может подключаться к офисной ERP-системе для передачи данных об инвентаризации в режиме реального времени.
2) Легко использовать стекло различных размеров.
3) Количество и тип стекла на складе можно отслеживать в любое время.
4) Может повысить производительность по производству стекла и снизить потери.
5) Эффективность производства и сокращение времени на работу со стеклом

DISAI DS-LP2520-90 Автоматическая станция сортировки стекла 
Описание
Вертикальная станция сортировки стекла: основная функция — сортировать нарезанное стекло по наименованию клиента, размеру и типу, а также правильно маркировать его для облегчения идентификации.
Процесс работы: Запуск оборудования, размещение стекла на приемном столе по одному,
и передача его на измерительный стол (код был отсканирован или размер был измерен в процессе передачи, и стекло было идентифицировано). Разные стекла будут размещены в разные ячейки, и после того, как все стекла окажутся в ячейках, рабочие могут выбрать способ извлечения из ячейки. Сортировка может осуществляться по клиентам, по размеру, по типу стекла или в паре с определенными ячейками.

Автоматическая линия резки стекла EGCNC6133.
Формат стекла Jumbo, двусторонняя погрузочная станция, стол резки стекла с опцией удаления low-e покрытия, пневматический стол разлома.
Технические параметры：
1) Диапазон размеров верхней части: минимальный размер верхней части: 2400x1500 мм (одна поверхность);
2) Максимальный размер верхней части пленки: 6100x3300 мм;
3) Скорость перемещения по оси X: 5~25 м/мин (регулируемая);
4) Скорость перемещения по оси Y: 8~12 м/мин (регулируемая);
5) Скорость подачи: 5-25 м/мин (регулируемая);
6) Количество поворотных рычагов: 12 рычагов (двойной поворот);
7) Количество присосок на одном рычаге: четыре;
8) Источник питания: переменный ток 380 В / 50 Гц 
9) Общая мощность установки: 8-18,5 кВт;
10) Сжатый воздух: 0,6~0,8 МПа;

DS-CM6133-D1
Автоматическая линия резки стекла JUMBO формат
Комплект из загрузочной станции, стола резки стекла и стола разлома стекла
Техническая спецификация
1) Скорость резки - 180 m/min
2) Ускорение резки - 6-8 m/s²
3) Линейная точность - ±0.15 mm
4) Точность резки по периметру - ±0.2 mm
5) Диагональная точность - ±0.35 mm/m²
6) Диапазон толщины резки – 3 -19 мм
7) Формат стекла – от 6100×3300 мм до 18000×3300 мм

DS-CM4228-D1
Автоматическая линия резки стекла.
Комплект из загрузочной станции, стола резки стекла и стола разлома стекла
Техническая спецификация
1) Скорость резки - 180 m/min
2) Ускорение резки - 6-8 m/s²
3) Линейная точность - ±0.15 mm
4) Точность резки по периметру - ±0.2 mm
5) Диагональная точность - ±0.35 mm/m²
6) Диапазон толщины резки – 3 -19 мм
7) Формат стекла – от 4200×2800 мм до 18000×3300 мм

DS-ICT3826-A-B-T Многофункциональный стол резки стекла с транспортными ремнями и отдельным столом разлома. Интегрированный модуль автоматической загрузки стекла.
Итегрированный стол для резки стекла: он объединяет три функции: загрузку, резку и ломку стекла
Процесс работы следующий: поворотный рычаг переворачивается и выдвигается вперед, после касания стекла присоска начинает забирать стекло, после достижения вакуума рычаг присоски отводится назад, и опускается вниз, стекло размещается горизонтально на рабочем столе, включается вентилятор, позиционирующая стойка поднимается, приближая стекло к позиционирующей стойке, затем вентилятор выключается, и позиционирующая стойка опускается, после чего начинается резка. После завершения резки стекла вентилятор включается для разбивания стекла на рабочем столе, стекло разделяется на мелкие кусочки с помощью разбивающего стержня, мелкие кусочки стекла удаляются, рабочий стол очищается, затем начинается следующий цикл.

DS-ICT3826-A Многофункциональный стол резки стекла
Иитегрированный стол для резки стекла: он объединяет три функции: загрузку, резку и
ломку стекла, имеет меньшие габариты, больше функций, отличается гибкостью и удобством!

Процесс работы следующий: поворотный рычаг переворачивается и выдвигается вперед, после касания стекла присоска начинает забирать стекло, после достижения вакуума рычаг присоски отводится назад, и опускается вниз, стекло размещается горизонтально на рабочем столе, включается вентилятор, позиционирующая стойка поднимается, приближая стекло к позиционирующей стойке, затем вентилятор выключается, и позиционирующая стойка опускается, после чего начинается резка. После завершения резки стекла вентилятор включается для разбивания стекла на рабочем столе, стекло разделяется на мелкие кусочки с помощью разбивающего стержня, мелкие кусочки стекла удаляются, рабочий стол очищается, затем начинается следующий цикл.

YR-AD4228
Автоматическая линия резки стекла.
Комплект из загрузочной станции, стола резки стекла и стола разлома стекла 
Система резки Yinrui YN Series обеспечивает высокоточную резку и превосходные характеристики срезания кромок, значительно снижая расход шлифовальных кругов на последующих этапах обработки кромок. Это усовершенствование снижает производственные затраты, одновременно повышая качество кромок и производительность.
Техническая спецификация
1) Скорость резки - 180 m/min
2) Ускорение резки - 6-8 m/s²
3) Линейная точность - ±0.15 mm
4) Точность резки по периметру - ±0.2 mm
5) Диагональная точность - ±0.35 mm/m²
6) Диапазон толщины резки – 3 -19 мм
7) Формат стекла – от 4200×2800 мм до 18000×3300 мм

YR-AD3728
Многофункциональный стол резки стекла
Характеристики
1) Точность резки - ≤±0.2mm/m
2) Толщина стекла - 3-19mm
3) Скорость резки - 0~180m/min
4) Макс.размер резки – 3700 х 2800 мм
5) Размер машины – 5000 x 3000 мм
6) Напряжение - 230V/50HZ
7) Мощность – 13 кВт
Система резки
Максимальный размер резки стекла: 3700*2800 мм, толщина стекла: 3-19 мм.
1. Параметры оборудования:
a) Система привода: осевая X-Y-Z с серводвигателем YASKAWA;
b) Держатель отрезного диска: вращение отрезного диска на 360 градусов, позволяет резать любые формы;
c) Подача масла: автоматическая подача масла;
d) Конвейер: пневматический (плавающий) (стекло толщиной 3-12 мм может перемещаться, для перемещения стекла толщиной 12-19 мм требуется помощь рабочих);
e) Позиционирование: пневматическое и фотоэлектрическое сканирование;
f) Оператор: один человек. 

LJSKJ02 Автоматический конвейер для рамки
Предназначен для автоматического перемещения дистанционных рамок после сборки и нанесения бутила на участок сборки стеклопакетов

Машина для заполнения рамки молекулярным ситом LJGZ 2020
Основной функционал
• Используется система управления ПЛК Siemens
• Размер молекулярного сита может составлять 0,5–0,9 мм
• Сенсорный интерфейс, простой и понятный
• Высота машины может регулироваться в зависимости от размера рамки
• Автоматическая загрузка и пополнение молекулярного сита
• Двойные трубки для разгрузки, увеличивающие скорость наполнения
• Время заполнения можно регулировать
• Автоматическое сверление, заполнение и герметизация
• Основные компоненты — импортные бренды
• Заполнение крупными частицами молекулярного сита

Автоматическая машина для гибки рамки  LJZW2020
Основной функционал
• Система управления ПЛК Siemens 1200 с высокой скоростью работы
• 4 группы хранения
• Автоматическая резка и подача алюминиевых рамок
• Автоматическое предотвращение зацепления штифтов при гибке и резке
• Непрерывная гибка рамки
• Алюминиевые рамки доступны в размерах от 6A до 27A
• Различные гибочные инструменты для рамок разных размеров
 - Устройство паузы и сброса для обработки неисправностей оборудования
• Изогнутая алюминиевая рамка, гладкая нержавеющая сталь, термостойкая проставка
• Функция USB-порта, позволяющая напрямую считывать файлы в формате Excel

Бутиловый Экструдер LJTB01
Основной функционал:
·Скорость экструзии бутила может достигать 47 м/мин.
• Экономия бутила по сравнению с обычным оборудованием: расход клея достигает 7 г/м.
• Функция автоматической вытяжки обеспечивает непрерывный процесс нанесения бутила.
• Система управления ПЛК, сенсорный экран.
• Использование синхронного ремня без клея, обеспечивающего его чистоту.
• Основные компоненты изготовлены из материалов известных немецких производителей, что обеспечивает стабильную работу.
• Автоматическая регулировка ширины клеевой головки обеспечивает равномерное нанесение бутила с обеих сторон благодаря встроенному быстродействующему клапану управления.
• Использование подвижного вертикального механизма подачи бутила и горизонтальной экструзии, удобно и практично.
• Время включения/выключения можно регулировать в соответствии с потребностями

Вертикальный робот герметизации стеклопакетов
Модель LJTJ2540
Основной Функционал:
• Японская сервосистема управления Yaskawa, 8 осей, 7 комплектов сервоприводов, полностью автоматическая и высокоэффективная машина для герметизации
• 4 секции, возможность хранения стекла
• Использование зубчатого ремня, плавная передача и точное позиционирование
• Автоматическая герметизация углов стекла с помощью скребка и ролика
• Автоматическое измерение размера стекла и глубины клея
• Все автоматические функции управляются вручную
• Возможность нанесения покрытия на двойное/тройное стекло
• Один комплект бустерного насоса управляет двумя группами герметика (опционально)
• Можно использовать силиконовые, полисульфидные и силиконовые конструкционные герметики.
• Может быть подключен к линии обработки стеклопакетов

LJBZ2540 Автоматическая Вертикальная Линия Сборки Стеклопакетов
Характеристики
• Система управления Siemens PLC (Германия), сенсорный интерфейс
• Автоматическое определение стекла с покрытием и низкоэмиссионного стекла
• 3 пары мягких щеток для мойки низкоэмиссионного стекла в режиме онлайн и офлайн
• В стиральной машине используется нержавеющая сталь и водонепроницаемое устройство
• Система воздушного нагрева
• Автоматический запуск и остановка вентилятора
• Система шумоподавления
• Отображение скорости мойки в режиме онлайн
• Интеллектуальный режим прерывистой работы, энергосбережение
• Регулируемая прижимная пластина для поддержания ровной поверхности прижима
• Автоматическая заправка газом: возможность установки значения концентрации газа и отображение процесса заправки в режиме онлайн с высокой концентрацией газа
• Подключение с помощью авиационного штекера
• Предназначен для производства однокамерных, двухкамерных а также структурных (ступенчатых) стеклопакетов