Главная

Автоматический гибочный станок для дистанционных рамок
Система управления ПЛК и сенсорный человеко-машинный интерфейс. Многоэкранный режим с простым вводом технических параметров.
Автоматический станок для гибки алюминиевых рамок ZLZW02
Основные характеристики
1. Оснащен системой управления PLC и сенсорным человеко-машинным интерфейсом. Многоэкранный режим с понятным и простым вводом технических параметров.
2. Подача материала и гибка алюминиевой рамки осуществляется сервоприводом, что гарантирует точность формы гибки (угла и дуги).
3. Алюминиевая рамка имеет гладкую дугу, которая выглядит красиво после нанесения бутилового покрытия.
4. Гибка алюминиевой рамки с теоретической погрешностью размеров менее 1 мм, высокая скорость и эффективность.
5. Возможность подачи алюминиевых рамок четырех различных размеров с четырьмя накопительными резервуарами.
6. Автоматическое предотвращение стыков при гибке и резке рамок.
7. Возможность изготовления непрямоугольных алюминиевых рамок

Двухкомпонентный экструдер для герметика (SDQ-III)
Простая регулировка соотношения компонентов благодаря синхронному механизму регулировки давления
Двухкомпонентные экструдеры для герметиков SDQ-III
Основные характеристики
1. Простая регулировка соотношения компонентов благодаря регулируемому синхронному механизму давления.
2. Игольчатый односторонний клапан предотвращает обратное течение смеси, предотвращая затвердевание труб.
3. Полностью закрытая система отвердителя и клея предотвращает контакт отвердителя с воздухом и отверждение.
4. Чувствительная система защиты от высокого давления обеспечивает безопасность работы.
5. Газовый привод обеспечивает стабильное давление и равномерную производительность.
6. Использует популярный в мире статический возвратно-поступательный смеситель для более равномерного смешивания.
7. Основные материалы: силиконовый герметик, полисульфидный герметик, полиуретановый клей.

Автоматический экструдер для нанесения бутилового покрытия DJJ06
Основные характеристики
1. Насос повышения давления, импортируемый из Германии, обладает такими преимуществами, как чувствительный регулятор давления, небольшие колебания давления, стабильное и высококачественное качество клея, удобная и точная регулировка алюминиевого сплава.
2. Оснащен PLC-системой управления с сенсорным экраном.
3. Расстояние между двумя клеевыми соплами регулируется автоматическим гидравлическим цилиндром, что обеспечивает быструю и удобную регулировку.
4. Возможность склеивания круглых прокладок.
5. Пятиступенчатая регулировка частоты.
6. Диаметр клеевого бака 200 мм, длина 450 мм, подходит для всех видов бутила.
7. 24-часовой таймер экономит время разогрева и повышает эффективность работы

Автоматический робот-герметизатор
Склеивающая часть оснащена специальным механизмом перемещения, обеспечивающим плотное прилегание клеевого сопла к стеклопакету, не повреждая его. Робот может адаптироваться к определенному диапазону отклонений стеклопакета
Доступные модели: ZDJ-18V / ZDJ-20V / ZDJ-25V 

Вращающийся стол для герметизации
Использует вакуумную эжекторную конструкцию, которая хорошо адсорбирует стекло. Поворот на 90 градусов каждый раз, точное ориентирование, удобство управления и выдавливания клея.
Вращающийся стол для герметизации
Основные характеристики
1. Вакуумный эжектор обеспечивает эффективное всасывание стекла.
2. Поворот на 90 градусов каждый раз обеспечивает точное позиционирование, удобство управления и выдавливания клея.
3. Удобство выдавливания и подачи клея для больших стекол

Dual CLXFA-CNC-1200.
ЧПУ Копировально-фрезерный станок по алюминию с двумя шпиндельными моторами
Двойной копировально-фрезерный станок с ЧПУ, раб. длина 1200 мм, трехосевой.
Фрезерование и сверление. Шпиндель 3,5 кВт.
С пневматическим поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр).
Обработка 3-х поверхностей, 1200х100х200 мм
Характеристики
- Входное питание: 380 В/50 Гц
- Мощность шпинделя: 3,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 1200 мм
- Ход по оси Y: 250 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 250 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0°, +90°
- Диапазон обработки: 1000×100×200 мм
- Тип рукоятки инструмента: ER25- Ф8 мм
- Размеры: 2200×1500×1950 мм
- Вес: около 700 кг

1.     CLXF-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию, высокоскоростной
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ, раб. 3000 мм, трехосевой. С поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр). Шпиндель 5,5 кВт. Сменный магазин на 6 инструментов. Обработка 140х140х3000 мм
Характеристики
- Входное напряжение питания: 380 В/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 400 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 300 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~97 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~30 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~30 м/мин
- Количество позиций инструментального магазина: 6
- Диапазон обработки: 140×140×3000 мм
- Точность обработки: ±0,1 мм
- Шероховатость поверхности реза: Ra12,5 мкм
- Размеры: 4300×2200×2000 мм
- Вес: около 3000 кг

БУ YILMAZ DC421MS 2011 ДВУХГОЛОВАЯ ФРОНТАЛЬНАЯ ПИЛА ПОЛУАВТОМАТ
Двухголовая фронтальная пила, полуавтоматическая. YILMAZ DC420MS, 2011 год. Оборудование в отличном состоянии. Пила полностью отремонтирована. Поставлены новые экраны на защитные кожухи, заданные углы и длина распила в норме, пильные диски в порядке, замена подшипников и ремней, в наличии удлинитель для максимальных резов, установлена новая система охлаждения, электронный указатель размеров работает без ошибок. На станке абсолютно все сделано, никаких дполнительных действий для нормальной работы не требуется.
Оборудование можно посмотреть в работе, потестировать на нашем складе. Продажа возможна по договору, безналичный расчет без НДС. Весь комплект документов - договор поставки, УПД, акт приемки-передачи, ТТН - предоставим. Пила готова к отправке, погрузку на Ваш транспорт обеспечим.
Местонахождение г. Самара, складское хранение.

CLXFL-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию
Портальный 3-х осевой обрабатывающий центр по алюминию. Шпиндель 5,5 кВт. Поворотный стол 90-0-90 град. Сменный автоматический магазин на 3 инструмента.
Обработка 160х160х3200 мм
Характеристики
- Входная мощность: 380 Вт/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 450 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 400 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0-15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0-15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0”+90°
- Держатель инструмента: ER25 - 8 мм, 10 мм
- Количество креплений: 6
- Ход цилиндра крепления: 50 мм
- Обработка диапазон: 160x160x3200 мм
- Размеры: 4500x1500x1950 мм
- Вес: около 1200 кг

Автоматическая линия для производства стеклопакетов серии Q (машины этой серии оснащены системой заполнения аргоном в режиме реального времени).
Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечную и сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку внутренних панелей, секцию заполнения аргоном и прессования, а также секцию вывода (таблица с заголовком), использует передовые технологии производства стеклопакетов и передовые технологии. Эта производственная линия позволяет заполнять стеклопакеты аргоном в процессе прессования
Модель: LBP1800Q / LBP2000Q / LBP2500Q / LBP2850Q / LBP3000Q / LBP3300Q

LJBZ2540 Автоматическая Вертикальная Линия Сборки Стеклопакетов
Характеристики
• Система управления Siemens PLC (Германия), сенсорный интерфейс
• Автоматическое определение стекла с покрытием и низкоэмиссионного стекла
• 3 пары мягких щеток для мойки низкоэмиссионного стекла в режиме онлайн и офлайн
• В стиральной машине используется нержавеющая сталь и водонепроницаемое устройство
• Система воздушного нагрева
• Автоматический запуск и остановка вентилятора
• Система шумоподавления
• Отображение скорости мойки в режиме онлайн
• Интеллектуальный режим прерывистой работы, энергосбережение
• Регулируемая прижимная пластина для поддержания ровной поверхности прижима
• Автоматическая заправка газом: возможность установки значения концентрации газа и отображение процесса заправки в режиме онлайн с высокой концентрацией газа
• Подключение с помощью авиационного штекера
• Предназначен для производства однокамерных, двухкамерных а также структурных (ступенчатых) стеклопакетов

Вертикальный робот герметизации стеклопакетов
Модель LJTJ2540
Основной Функционал:
• Японская сервосистема управления Yaskawa, 8 осей, 7 комплектов сервоприводов, полностью автоматическая и высокоэффективная машина для герметизации
• 4 секции, возможность хранения стекла
• Использование зубчатого ремня, плавная передача и точное позиционирование
• Автоматическая герметизация углов стекла с помощью скребка и ролика
• Автоматическое измерение размера стекла и глубины клея
• Все автоматические функции управляются вручную
• Возможность нанесения покрытия на двойное/тройное стекло
• Один комплект бустерного насоса управляет двумя группами герметика (опционально)
• Можно использовать силиконовые, полисульфидные и силиконовые конструкционные герметики.
• Может быть подключен к линии обработки стеклопакетов

Бутиловый Экструдер LJTB01
Основной функционал:
·Скорость экструзии бутила может достигать 47 м/мин.
• Экономия бутила по сравнению с обычным оборудованием: расход клея достигает 7 г/м.
• Функция автоматической вытяжки обеспечивает непрерывный процесс нанесения бутила.
• Система управления ПЛК, сенсорный экран.
• Использование синхронного ремня без клея, обеспечивающего его чистоту.
• Основные компоненты изготовлены из материалов известных немецких производителей, что обеспечивает стабильную работу.
• Автоматическая регулировка ширины клеевой головки обеспечивает равномерное нанесение бутила с обеих сторон благодаря встроенному быстродействующему клапану управления.
• Использование подвижного вертикального механизма подачи бутила и горизонтальной экструзии, удобно и практично.
• Время включения/выключения можно регулировать в соответствии с потребностями

Автоматическая машина для гибки рамки  LJZW2020
Основной функционал
• Система управления ПЛК Siemens 1200 с высокой скоростью работы
• 4 группы хранения
• Автоматическая резка и подача алюминиевых рамок
• Автоматическое предотвращение зацепления штифтов при гибке и резке
• Непрерывная гибка рамки
• Алюминиевые рамки доступны в размерах от 6A до 27A
• Различные гибочные инструменты для рамок разных размеров
 - Устройство паузы и сброса для обработки неисправностей оборудования
• Изогнутая алюминиевая рамка, гладкая нержавеющая сталь, термостойкая проставка
• Функция USB-порта, позволяющая напрямую считывать файлы в формате Excel

Машина для заполнения рамки молекулярным ситом LJGZ 2020
Основной функционал
• Используется система управления ПЛК Siemens
• Размер молекулярного сита может составлять 0,5–0,9 мм
• Сенсорный интерфейс, простой и понятный
• Высота машины может регулироваться в зависимости от размера рамки
• Автоматическая загрузка и пополнение молекулярного сита
• Двойные трубки для разгрузки, увеличивающие скорость наполнения
• Время заполнения можно регулировать
• Автоматическое сверление, заполнение и герметизация
• Основные компоненты — импортные бренды
• Заполнение крупными частицами молекулярного сита

LJSKJ02 Автоматический конвейер для рамки
Предназначен для автоматического перемещения дистанционных рамок после сборки и нанесения бутила на участок сборки стеклопакетов

Автоматическая линия резки стекла EGCNC6133.
Формат стекла Jumbo, двусторонняя погрузочная станция, стол резки стекла с опцией удаления low-e покрытия, пневматический стол разлома.
Технические параметры：
1) Диапазон размеров верхней части: минимальный размер верхней части: 2400x1500 мм (одна поверхность);
2) Максимальный размер верхней части пленки: 6100x3300 мм;
3) Скорость перемещения по оси X: 5~25 м/мин (регулируемая);
4) Скорость перемещения по оси Y: 8~12 м/мин (регулируемая);
5) Скорость подачи: 5-25 м/мин (регулируемая);
6) Количество поворотных рычагов: 12 рычагов (двойной поворот);
7) Количество присосок на одном рычаге: четыре;
8) Источник питания: переменный ток 380 В / 50 Гц 
9) Общая мощность установки: 8-18,5 кВт;
10) Сжатый воздух: 0,6~0,8 МПа;