Главная

CLMY-160 Алюминиевый гидравлический углообжимной станок
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для угловой клёпки алюминиевых дверей и окон с помощью ПЛК, обеспечивающей стабильность и надёжность.
 ■ Рабочий стол и основание выполнены из литой конструкции, что значительно повышает общую устойчивость станка и эффективно снижает вибрацию.
 ■ Оснащён цифровым дисплеем, который отображает время выполнения каждого действия в режиме реального времени, обеспечивая чёткое и интуитивно понятное управление.
 ■ Гидравлическая система для угловой сборки обеспечивает стабильную работу с высоким усилием клёпки.
 ■ Большой диапазон регулировки угловой сборки вверх и вниз, подходит для угловой сборки более высоких профилей.
 ■ Внутреннее позиционирование регулируется вверх и вниз для удобной загрузки и выгрузки профилей.

CLMG-170 Алюминиевый гидравлический углообжимной станок
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для угловой клёпки алюминиевых дверей и окон с помощью ПЛК, обеспечивающей стабильность и надёжность.
 ■ Рабочий стол и основание выполнены из литой конструкции, что значительно повышает общую устойчивость станка и эффективно снижает вибрацию.
 ■ Оснащён цифровым дисплеем, который отображает время выполнения каждого действия в режиме реального времени, обеспечивая чёткое и интуитивно понятное управление.
 ■ Гидравлическая система для угловой сборки обеспечивает стабильную работу с высоким усилием клёпки.
 ■ Большой диапазон регулировки угловой сборки вверх и вниз, подходит для угловой сборки более высоких профилей.
 ■ Внутреннее позиционирование регулируется вверх и вниз для удобной загрузки и выгрузки профилей.

Dual CLXFA-CNC-1200.
ЧПУ Копировально-фрезерный станок по алюминию с двумя шпиндельными моторами
Двойной копировально-фрезерный станок с ЧПУ, раб. длина 1200 мм, трехосевой.
Фрезерование и сверление. Шпиндель 3,5 кВт.
С пневматическим поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр).
Обработка 3-х поверхностей, 1200х100х200 мм
Характеристики
- Входное питание: 380 В/50 Гц
- Мощность шпинделя: 3,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 1200 мм
- Ход по оси Y: 250 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 250 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0°, +90°
- Диапазон обработки: 1000×100×200 мм
- Тип рукоятки инструмента: ER25- Ф8 мм
- Размеры: 2200×1500×1950 мм
- Вес: около 700 кг

1.     CLXF-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию, высокоскоростной
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ, раб. 3000 мм, трехосевой. С поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр). Шпиндель 5,5 кВт. Сменный магазин на 6 инструментов. Обработка 140х140х3000 мм
Характеристики
- Входное напряжение питания: 380 В/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 400 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 300 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~97 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~30 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~30 м/мин
- Количество позиций инструментального магазина: 6
- Диапазон обработки: 140×140×3000 мм
- Точность обработки: ±0,1 мм
- Шероховатость поверхности реза: Ra12,5 мкм
- Размеры: 4300×2200×2000 мм
- Вес: около 3000 кг

MURAT KC258, 2017 г.в.
Двухголовочный сварочный станок с верхней подачей нагревательных элементов;
- Станок выполняет сварной шов наружной поверхности профиля толщиной от 0,2 до 0,4 мм;
- Данная технология позволяет получить тонкий лицевой шов на ламинированном профиле ПВХ, внешний вид которого значительно привлекательнее стандартной сварки;
- Правая сварочная голова позволяет сваривать профили только под углом 90 градусов, левая – с изменяемым углом;
- Правая сварочная голова передвигается вручную по направляющим;
- Рабочий цикл проходит в автоматическом режиме;
- Электронная система станка позволяет устанавливать режимы сварки (регулировать время нагрева и сжатия заготовок, силу сжатия заготовок) и вести за ними постоянный контроль;
- Электронное табло на панели управления выдаёт информацию по всем рабочим циклам и аварийным сбоям.

СТАНЦИЯ СБОРКИ ФУРНИТУРЫ MURAT KT-804
Монтажный стол MURAT KT-804 обеспечивает высококачественную сборку систем открывания оконных и дверных створок на потоке. Монтажный стол KT-804 позволяет устанавливать как простые (поворотные и откидные), так и сложные (поворотно-откидные) системы открывания створок

ускорение работы за счёт выполнения разных процессов на одном столе
тройное сверление отверстий под ручкии фрезерование отвестия под шпингалет с лёгким позиционированием инструментов
блок резки простых и поворотно-откидных механизмов открывания створки и петель без измерения, по месту
регулируемый по высоте шуруповёрт-автомат для шпингалетов и петель
сверление отверстий для петель по месту, без измерения
эргономичность работы за счёт наклона рабочего стола на 15°
полки для оборудования и инструментов в стандартной оснастке

MURAT-HAFFNER. ПИЛЬНО-ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР.
Модель NR-242
Пильно-обрабатывающий центр оснащен модулем автоматической резки, двумя модулями обработки (рама и створка). Производительность 200-240 изделий в смену.
Концепция данного центра предполагает сначала распил длинных профилей в соответствии со сменным заданием, далее передача нарезанных под 45 градусов рам и створок, а также нарезанных импостов по углом 90 градусов далее на модель обработки, перед которым оператор вставляет в ПВХ армирование, поскольку далее обработка осуществляется с металлом. Центр оснащен опциями тройного сверления, сверлом для импостных отверстий в металле, а также автоматическим двухголовым шуруповертом для свинчивания ПВХ и армировки.

4-х головая горизонтальная сварочная машина KD658/20, 2019 г.в.
В комплекте со станцией охлаждения CK187.
Производитель Murat-Haffner, Турция
Пуско-наладку можем организовать и обеспечить при условии отдельной оплаты.
Расчет стоимости и сроков ПНР индивидуальный. Демонтаж, доставка, монтаж, пуско-наладка и обучение. Полный комплекс работ выполняем собственной сревисной службой.
Цена с НДС, КП предоставим по запросу.
Цена ниже рыночной для продажи в декабре 2025 года.
Работаем по официальному договору поставки.
Видео и фото также отправим WhatsApp.

Оборудование свежее, в отличном состоянии.

Автоматический 3-осевой гибочный станок 20 тонн (система управления Siemens)
Модель: LLWYJ-20
Описание
Электропитание 380 В/50 Гц
Потребляемая мощность 5,9 кВт
Рабочее давление 0,2 МПа
Минимальный диаметр гибки 60 мм
Максимальная ширина профиля: В 150 x Ш 150 мм
Максимальный диаметр валков 200 мм
Расстояние между центрами нижнего вала: 330–530 мм
Давление гидроцилиндра 20 т
Диаметр вала роликодержателя 65 мм
Скорость вращения вала: 1–8 об/мин
Точность позиционирования цилиндра ролика Y: ±0,1 мм
Максимальный ход ролика Y: 200 мм
Крутящий момент: 6000 Н·м
Размеры станка: 1000 × 800 × 1600 мм
Вес станка: 800 кг

Автоматический 3-осевой гибочный станок 20 тонн (система управления Siemens)
Модель: LWYJ-20
Описание
Электропитание 380 В/50 Гц
Потребляемая мощность 5,9 кВт
Рабочее давление 0,2 МПа
Минимальный диаметр гибки 60 мм
Максимальная ширина профиля: В 150 x Ш 150 мм
Максимальный диаметр валков 200 мм
Расстояние между центрами нижнего вала: 350–700 мм
Давление гидроцилиндра 20 т
Диаметр вала роликодержателя 65 мм
Скорость вращения вала: 1–8 об/мин
Точность позиционирования цилиндра ролика Y: ±0,1 мм
Максимальный ход ролика Y: 200 мм
Крутящий момент: 6000 Н·м
Размеры станка: 1300 x 1100 x 1500 мм
Вес станка: 1000 кг

Автоматический вальцегибочный станок с ЧПУ (промышленная компьютерная система)
Модель - LWYJ-CNC-20
Технические характеристики:
1. Система управления: промышленные компьютеры (возможность прямого импорта чертежей. Множество функций и высокая точность).
2. Рабочий экран: 15-дюймовый сенсорный экран (простой в использовании).
3. Гидравлическая система: Roris (Германия).
4. Редуктор: Aimerxin (Тайвань).
5. Электрокомпоненты: Schneider (Франция).
6. Датчик и концевой выключатель: Jiachun (Тайвань).
7. Траектория движения верхней оси представляет собой прямую «рабочую» форму (плавное движение).
8. Листовой металл устройства покрыт антистатическим пластиком, а зубчатая рейка изготовлена ​​из оцинкованной трубы и не подвержена коррозии.
9. Станок оснащен противонаклонной опорой, предотвращающей наклон вала.
Гарантия качества

Автоматический 3-осевой гибочный станок 20 тонн (система управления Siemens)
ГИБОЧНАЯ МАШИНА ОСНАЩЕНА ТРЕМЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ФЕНАМИ ДЛЯ РАБОТЫ С ПВХ ПРОФИЛЕМ
Модель: LSWYJ-20T
Описание
Электропитание 380 В/50 Гц
Потребляемая мощность 5,9 кВт
Рабочее давление 0,2 МПа
Минимальный диаметр гибки 60 мм
Максимальная ширина профиля: В 150 x Ш 150 мм
Максимальный диаметр валков 200 мм
Расстояние между центрами нижнего вала: 350–700 мм
Давление гидроцилиндра 20 т
Диаметр вала роликодержателя 65 мм
Скорость вращения вала: 1–8 об/мин
Точность позиционирования цилиндра ролика Y: ±0,1 мм
Максимальный ход ролика Y: 200 мм
Крутящий момент: 6000 Н·м
Размеры станка: 1300 x 1100 x 1500 мм
Вес станка: 1000 кг

CLXFL-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию
Портальный 3-х осевой обрабатывающий центр по алюминию. Шпиндель 5,5 кВт. Поворотный стол 90-0-90 град. Сменный автоматический магазин на 3 инструмента.
Обработка 160х160х3200 мм
Характеристики
- Входная мощность: 380 Вт/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 450 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 400 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0-15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0-15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0”+90°
- Держатель инструмента: ER25 - 8 мм, 10 мм
- Количество креплений: 6
- Ход цилиндра крепления: 50 мм
- Обработка диапазон: 160x160x3200 мм
- Размеры: 4500x1500x1950 мм
- Вес: около 1200 кг

LJBZ2540 Автоматическая Вертикальная Линия Сборки Стеклопакетов
Характеристики
• Система управления Siemens PLC (Германия), сенсорный интерфейс
• Автоматическое определение стекла с покрытием и низкоэмиссионного стекла
• 3 пары мягких щеток для мойки низкоэмиссионного стекла в режиме онлайн и офлайн
• В стиральной машине используется нержавеющая сталь и водонепроницаемое устройство
• Система воздушного нагрева
• Автоматический запуск и остановка вентилятора
• Система шумоподавления
• Отображение скорости мойки в режиме онлайн
• Интеллектуальный режим прерывистой работы, энергосбережение
• Регулируемая прижимная пластина для поддержания ровной поверхности прижима
• Автоматическая заправка газом: возможность установки значения концентрации газа и отображение процесса заправки в режиме онлайн с высокой концентрацией газа
• Подключение с помощью авиационного штекера
• Предназначен для производства однокамерных, двухкамерных а также структурных (ступенчатых) стеклопакетов

Вертикальный робот герметизации стеклопакетов
Модель LJTJ2540
Основной Функционал:
• Японская сервосистема управления Yaskawa, 8 осей, 7 комплектов сервоприводов, полностью автоматическая и высокоэффективная машина для герметизации
• 4 секции, возможность хранения стекла
• Использование зубчатого ремня, плавная передача и точное позиционирование
• Автоматическая герметизация углов стекла с помощью скребка и ролика
• Автоматическое измерение размера стекла и глубины клея
• Все автоматические функции управляются вручную
• Возможность нанесения покрытия на двойное/тройное стекло
• Один комплект бустерного насоса управляет двумя группами герметика (опционально)
• Можно использовать силиконовые, полисульфидные и силиконовые конструкционные герметики.
• Может быть подключен к линии обработки стеклопакетов

Бутиловый Экструдер LJTB01
Основной функционал:
·Скорость экструзии бутила может достигать 47 м/мин.
• Экономия бутила по сравнению с обычным оборудованием: расход клея достигает 7 г/м.
• Функция автоматической вытяжки обеспечивает непрерывный процесс нанесения бутила.
• Система управления ПЛК, сенсорный экран.
• Использование синхронного ремня без клея, обеспечивающего его чистоту.
• Основные компоненты изготовлены из материалов известных немецких производителей, что обеспечивает стабильную работу.
• Автоматическая регулировка ширины клеевой головки обеспечивает равномерное нанесение бутила с обеих сторон благодаря встроенному быстродействующему клапану управления.
• Использование подвижного вертикального механизма подачи бутила и горизонтальной экструзии, удобно и практично.
• Время включения/выключения можно регулировать в соответствии с потребностями

Автоматическая машина для гибки рамки  LJZW2020
Основной функционал
• Система управления ПЛК Siemens 1200 с высокой скоростью работы
• 4 группы хранения
• Автоматическая резка и подача алюминиевых рамок
• Автоматическое предотвращение зацепления штифтов при гибке и резке
• Непрерывная гибка рамки
• Алюминиевые рамки доступны в размерах от 6A до 27A
• Различные гибочные инструменты для рамок разных размеров
 - Устройство паузы и сброса для обработки неисправностей оборудования
• Изогнутая алюминиевая рамка, гладкая нержавеющая сталь, термостойкая проставка
• Функция USB-порта, позволяющая напрямую считывать файлы в формате Excel

Машина для заполнения рамки молекулярным ситом LJGZ 2020
Основной функционал
• Используется система управления ПЛК Siemens
• Размер молекулярного сита может составлять 0,5–0,9 мм
• Сенсорный интерфейс, простой и понятный
• Высота машины может регулироваться в зависимости от размера рамки
• Автоматическая загрузка и пополнение молекулярного сита
• Двойные трубки для разгрузки, увеличивающие скорость наполнения
• Время заполнения можно регулировать
• Автоматическое сверление, заполнение и герметизация
• Основные компоненты — импортные бренды
• Заполнение крупными частицами молекулярного сита

LJSKJ02 Автоматический конвейер для рамки
Предназначен для автоматического перемещения дистанционных рамок после сборки и нанесения бутила на участок сборки стеклопакетов

Автоматическая линия резки стекла EGCNC6133.
Формат стекла Jumbo, двусторонняя погрузочная станция, стол резки стекла с опцией удаления low-e покрытия, пневматический стол разлома.
Технические параметры：
1) Диапазон размеров верхней части: минимальный размер верхней части: 2400x1500 мм (одна поверхность);
2) Максимальный размер верхней части пленки: 6100x3300 мм;
3) Скорость перемещения по оси X: 5~25 м/мин (регулируемая);
4) Скорость перемещения по оси Y: 8~12 м/мин (регулируемая);
5) Скорость подачи: 5-25 м/мин (регулируемая);
6) Количество поворотных рычагов: 12 рычагов (двойной поворот);
7) Количество присосок на одном рычаге: четыре;
8) Источник питания: переменный ток 380 В / 50 Гц 
9) Общая мощность установки: 8-18,5 кВт;
10) Сжатый воздух: 0,6~0,8 МПа;