Главная

CLXF-235*100A
Одношпиндельный копировально-фрезерный станок 
ОПИСАНИЕ
■ Используется для фрезерования различных типов отверстий, пазов, водоотводных пазов и т. д. в алюминиево-пластиковых профилях.
■ Имеет улучшенную конструкцию гнезда подшипника для легкой замены ремня и улучшенную структуру продукта.
■ Точная обработка с линейными направляющими подшипниками обеспечивает стабильное и гибкое перемещение инструмента для легкой эксплуатации.
■ Использование высококачественных держателей фрез в сочетании с прецизионно обработанными конусами шпинделя для облегчения и удобства зажима инструмента.
■ Превосходная система охлаждения воздушно-масляным туманом для лучшей производительности фрезерования и долговечности инструмента.
Характеристики
- Входное напряжение: 380 В/50 Гц
- Входная мощность: 1,5 кВт
- Рабочее давление воздуха: 0,6~0,8 МПа
- Диаметр фрезы: Ф5, Ф8 мм
- Диапазон профилей: 235×100 мм
- Размеры: 870×700×1500 мм
- Вес: около 161 кг

1.     CLXDB5-CNC-300 5-ти Осевой ЧПУ Фрезерный Станок для ригелей из алюминия
ОПИСАНИЕ
■ Станок предназначен для  фрезерования профилей и ригелей. Фрезерует несколько профилей одновременно, управляемых пятиосевой сервосистемой ЧПУ для простого программирования, высокой совместимости, эффективности и надежности.
  Станок оснащен двумя двигателями пиления и фрезерования, одним для горизонтального фрезерования, а другим для вертикального, что позволяет обрабатывать различные профили 
■ Угол вертикального пильного полотна регулируется
■ Оба двигателя фрезерования и резки управляются пятиосевым сервоприводом ЧПУ, что устраняет необходимость в ручной настройке. Обработка может быть быстро завершена путем выбора предустановленных программ, что позволяет осуществлять непрерывную обработку профилей с различным поперечным сечением.

CLMG-CNC-170 УГЛООБЖИМНОЙ СТАНОК С ЧПУ
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для углового кодового соединения алюминиевых дверей и окон, первый станок для угловой опрессовки с ЧПУ в Китае.
■ Угловая сборка с чистым серводвигателем, обеспечивающая высокое давление угловой сборки, подходящее для угловой сборки сверхтолстого профиля.
■ Глубина угловой сборки, основное позиционирование и вспомогательное позиционирование регулируются ЧПУ и сохраняются в памяти.
■ Может хранить различные программы угловой сборки профиля, экономя время настройки при смене профилей.
■ Заменяет гидравлическую систему, используемую в традиционных станках для угловой опрессовки, на угловую сборку с чистым серводвигателем, чтобы исключить частые проблемы с утечкой масла.
■ Уникальная функция двухточечной угловой сборки позволяет выполнять двухточечную угловую сборку профиля без необходимости использования специальных инструментов, особенно подходит для нужд производства предметов домашнего декора

CLMY-160 Алюминиевый гидравлический углообжимной станок
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для угловой клёпки алюминиевых дверей и окон с помощью ПЛК, обеспечивающей стабильность и надёжность.
 ■ Рабочий стол и основание выполнены из литой конструкции, что значительно повышает общую устойчивость станка и эффективно снижает вибрацию.
 ■ Оснащён цифровым дисплеем, который отображает время выполнения каждого действия в режиме реального времени, обеспечивая чёткое и интуитивно понятное управление.
 ■ Гидравлическая система для угловой сборки обеспечивает стабильную работу с высоким усилием клёпки.
 ■ Большой диапазон регулировки угловой сборки вверх и вниз, подходит для угловой сборки более высоких профилей.
 ■ Внутреннее позиционирование регулируется вверх и вниз для удобной загрузки и выгрузки профилей.

CLMG-170 Алюминиевый гидравлический углообжимной станок
ОПИСАНИЕ
■ Подходит для угловой клёпки алюминиевых дверей и окон с помощью ПЛК, обеспечивающей стабильность и надёжность.
 ■ Рабочий стол и основание выполнены из литой конструкции, что значительно повышает общую устойчивость станка и эффективно снижает вибрацию.
 ■ Оснащён цифровым дисплеем, который отображает время выполнения каждого действия в режиме реального времени, обеспечивая чёткое и интуитивно понятное управление.
 ■ Гидравлическая система для угловой сборки обеспечивает стабильную работу с высоким усилием клёпки.
 ■ Большой диапазон регулировки угловой сборки вверх и вниз, подходит для угловой сборки более высоких профилей.
 ■ Внутреннее позиционирование регулируется вверх и вниз для удобной загрузки и выгрузки профилей.

Машина для нанесения бутилового покрытия DJJ07
Эта машина для нанесения бутилового покрытия является специализированным оборудованием отечественного и зарубежного производства, использующим передовые технологии склеивания алюминиевых дистанционных рамок с обеих сторон. Она обеспечивает равномерное покрытие, высокую адгезионную способность, высокую скорость и высокую эффективность производства.

Машина для производства стеклопакетов серии C (машины этой серии используют технологию сборки наружных панелей стеклопакетов. Высокая скорость и эффективность производства стеклопакетов).
Линия по производству стеклопакетов серии C
Линия по производству стеклопакетов со сборкой наружных панелей
Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечно-сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку наружных (и внутренних) панелей, пресс с большим ходом и секцию вывода (таблицу). Линия использует передовые технологии производства стеклопакетов. Данная производственная линия позволяет выбирать между сборкой наружных или внутренних панелей для обработки одно- и двухкамерных стеклопакетов с одинаковой кромкой.

Оборудование для производства стеклопакетов серии S (оборудование этой серии оснащено системой заполнения аргоном в режиме онлайн и двухстанционным участком установки алюминиевой дистанционной рамки).
Производственная линия использует передовые технологии и методы производства стеклопакетов. Она включает в себя загрузку стекла, очистку и сушку, транспортировку, двухстанционный контроль светом и установку алюминиевой дистанционной рамки, автоматическую сборку, прессование с большим ходом (внутренняя сборка, заполнение аргоном в режиме онлайн) и транспортировку после прессования в стеклопакет
Модель: LBP1800S / LBP2000S / LBP2500S / LBP2850S / LBP3000S / LBP3300S

FZS02. Автоматическая машина для заполнения алюминиевых дистанционных рамок молекулярным ситом.
1. Система управления Siemens PLC, Германия
2. Интерфейс сенсорного экрана, простой и наглядный
3. Заполнение для сгибаемой рамы и соединяемой рамы
4. Функция автоматической загрузки осушителя
5. Время заполнения можно регулировать
6. Функция автоматического сверления, заполнения и герметизации

Автоматический гибочный станок для дистанционных рамок
Система управления ПЛК и сенсорный человеко-машинный интерфейс. Многоэкранный режим с простым вводом технических параметров.
Автоматический станок для гибки алюминиевых рамок ZLZW02
Основные характеристики
1. Оснащен системой управления PLC и сенсорным человеко-машинным интерфейсом. Многоэкранный режим с понятным и простым вводом технических параметров.
2. Подача материала и гибка алюминиевой рамки осуществляется сервоприводом, что гарантирует точность формы гибки (угла и дуги).
3. Алюминиевая рамка имеет гладкую дугу, которая выглядит красиво после нанесения бутилового покрытия.
4. Гибка алюминиевой рамки с теоретической погрешностью размеров менее 1 мм, высокая скорость и эффективность.
5. Возможность подачи алюминиевых рамок четырех различных размеров с четырьмя накопительными резервуарами.
6. Автоматическое предотвращение стыков при гибке и резке рамок.
7. Возможность изготовления непрямоугольных алюминиевых рамок

Двухкомпонентный экструдер для герметика (SDQ-III)
Простая регулировка соотношения компонентов благодаря синхронному механизму регулировки давления
Двухкомпонентные экструдеры для герметиков SDQ-III
Основные характеристики
1. Простая регулировка соотношения компонентов благодаря регулируемому синхронному механизму давления.
2. Игольчатый односторонний клапан предотвращает обратное течение смеси, предотвращая затвердевание труб.
3. Полностью закрытая система отвердителя и клея предотвращает контакт отвердителя с воздухом и отверждение.
4. Чувствительная система защиты от высокого давления обеспечивает безопасность работы.
5. Газовый привод обеспечивает стабильное давление и равномерную производительность.
6. Использует популярный в мире статический возвратно-поступательный смеситель для более равномерного смешивания.
7. Основные материалы: силиконовый герметик, полисульфидный герметик, полиуретановый клей.

Автоматический экструдер для нанесения бутилового покрытия DJJ06
Основные характеристики
1. Насос повышения давления, импортируемый из Германии, обладает такими преимуществами, как чувствительный регулятор давления, небольшие колебания давления, стабильное и высококачественное качество клея, удобная и точная регулировка алюминиевого сплава.
2. Оснащен PLC-системой управления с сенсорным экраном.
3. Расстояние между двумя клеевыми соплами регулируется автоматическим гидравлическим цилиндром, что обеспечивает быструю и удобную регулировку.
4. Возможность склеивания круглых прокладок.
5. Пятиступенчатая регулировка частоты.
6. Диаметр клеевого бака 200 мм, длина 450 мм, подходит для всех видов бутила.
7. 24-часовой таймер экономит время разогрева и повышает эффективность работы

Автоматический робот-герметизатор
Склеивающая часть оснащена специальным механизмом перемещения, обеспечивающим плотное прилегание клеевого сопла к стеклопакету, не повреждая его. Робот может адаптироваться к определенному диапазону отклонений стеклопакета
Доступные модели: ZDJ-18V / ZDJ-20V / ZDJ-25V 

Автоматическая линия для производства стеклопакетов серии Q (машины этой серии оснащены системой заполнения аргоном в режиме реального времени).
Эта производственная линия, включающая в себя секцию загрузки стекла, моечную и сушильную машину, конвейерную секцию, секцию светового контроля и установки алюминиевой рамы, сборку внутренних панелей, секцию заполнения аргоном и прессования, а также секцию вывода (таблица с заголовком), использует передовые технологии производства стеклопакетов и передовые технологии. Эта производственная линия позволяет заполнять стеклопакеты аргоном в процессе прессования
Модель: LBP1800Q / LBP2000Q / LBP2500Q / LBP2850Q / LBP3000Q / LBP3300Q

Вращающийся стол для герметизации
Использует вакуумную эжекторную конструкцию, которая хорошо адсорбирует стекло. Поворот на 90 градусов каждый раз, точное ориентирование, удобство управления и выдавливания клея.
Вращающийся стол для герметизации
Основные характеристики
1. Вакуумный эжектор обеспечивает эффективное всасывание стекла.
2. Поворот на 90 градусов каждый раз обеспечивает точное позиционирование, удобство управления и выдавливания клея.
3. Удобство выдавливания и подачи клея для больших стекол

Dual CLXFA-CNC-1200.
ЧПУ Копировально-фрезерный станок по алюминию с двумя шпиндельными моторами
Двойной копировально-фрезерный станок с ЧПУ, раб. длина 1200 мм, трехосевой.
Фрезерование и сверление. Шпиндель 3,5 кВт.
С пневматическим поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр).
Обработка 3-х поверхностей, 1200х100х200 мм
Характеристики
- Входное питание: 380 В/50 Гц
- Мощность шпинделя: 3,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 1200 мм
- Ход по оси Y: 250 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 250 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0°, +90°
- Диапазон обработки: 1000×100×200 мм
- Тип рукоятки инструмента: ER25- Ф8 мм
- Размеры: 2200×1500×1950 мм
- Вес: около 700 кг

1.     CLXF-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию, высокоскоростной
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ, раб. 3000 мм, трехосевой. С поворотным столом (+90) -(0)- (-90гр). Шпиндель 5,5 кВт. Сменный магазин на 6 инструментов. Обработка 140х140х3000 мм
Характеристики
- Входное напряжение питания: 380 В/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 400 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 300 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~97 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0~30 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0~30 м/мин
- Количество позиций инструментального магазина: 6
- Диапазон обработки: 140×140×3000 мм
- Точность обработки: ±0,1 мм
- Шероховатость поверхности реза: Ra12,5 мкм
- Размеры: 4300×2200×2000 мм
- Вес: около 3000 кг

MURAT KC258, 2017 г.в.
Двухголовочный сварочный станок с верхней подачей нагревательных элементов;
- Станок выполняет сварной шов наружной поверхности профиля толщиной от 0,2 до 0,4 мм;
- Данная технология позволяет получить тонкий лицевой шов на ламинированном профиле ПВХ, внешний вид которого значительно привлекательнее стандартной сварки;
- Правая сварочная голова позволяет сваривать профили только под углом 90 градусов, левая – с изменяемым углом;
- Правая сварочная голова передвигается вручную по направляющим;
- Рабочий цикл проходит в автоматическом режиме;
- Электронная система станка позволяет устанавливать режимы сварки (регулировать время нагрева и сжатия заготовок, силу сжатия заготовок) и вести за ними постоянный контроль;
- Электронное табло на панели управления выдаёт информацию по всем рабочим циклам и аварийным сбоям.

СТАНЦИЯ СБОРКИ ФУРНИТУРЫ MURAT KT-804
Монтажный стол MURAT KT-804 обеспечивает высококачественную сборку систем открывания оконных и дверных створок на потоке. Монтажный стол KT-804 позволяет устанавливать как простые (поворотные и откидные), так и сложные (поворотно-откидные) системы открывания створок

ускорение работы за счёт выполнения разных процессов на одном столе
тройное сверление отверстий под ручкии фрезерование отвестия под шпингалет с лёгким позиционированием инструментов
блок резки простых и поворотно-откидных механизмов открывания створки и петель без измерения, по месту
регулируемый по высоте шуруповёрт-автомат для шпингалетов и петель
сверление отверстий для петель по месту, без измерения
эргономичность работы за счёт наклона рабочего стола на 15°
полки для оборудования и инструментов в стандартной оснастке

MURAT-HAFFNER. ПИЛЬНО-ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР.
Модель NR-242
Пильно-обрабатывающий центр оснащен модулем автоматической резки, двумя модулями обработки (рама и створка). Производительность 200-240 изделий в смену.
Концепция данного центра предполагает сначала распил длинных профилей в соответствии со сменным заданием, далее передача нарезанных под 45 градусов рам и створок, а также нарезанных импостов по углом 90 градусов далее на модель обработки, перед которым оператор вставляет в ПВХ армирование, поскольку далее обработка осуществляется с металлом. Центр оснащен опциями тройного сверления, сверлом для импостных отверстий в металле, а также автоматическим двухголовым шуруповертом для свинчивания ПВХ и армировки.