Главная

БУ YILMAZ DC421MS 2011 ДВУХГОЛОВАЯ ФРОНТАЛЬНАЯ ПИЛА ПОЛУАВТОМАТ
Двухголовая фронтальная пила, полуавтоматическая. YILMAZ DC420MS, 2011 год. Оборудование в отличном состоянии. Пила полностью отремонтирована. Поставлены новые экраны на защитные кожухи, заданные углы и длина распила в норме, пильные диски в порядке, замена подшипников и ремней, в наличии удлинитель для максимальных резов, установлена новая система охлаждения, электронный указатель размеров работает без ошибок. На станке абсолютно все сделано, никаких дполнительных действий для нормальной работы не требуется.
Оборудование можно посмотреть в работе, потестировать на нашем складе. Продажа возможна по договору, безналичный расчет без НДС. Весь комплект документов - договор поставки, УПД, акт приемки-передачи, ТТН - предоставим. Пила готова к отправке, погрузку на Ваш транспорт обеспечим.
Местонахождение г. Самара, складское хранение.

CLXFL-CNC-3000 Обрабатывающий центр по алюминию
Портальный 3-х осевой обрабатывающий центр по алюминию. Шпиндель 5,5 кВт. Поворотный стол 90-0-90 град. Сменный автоматический магазин на 3 инструмента.
Обработка 160х160х3200 мм
Характеристики
- Входная мощность: 380 Вт/50 Гц
- Общая мощность: 7,2 кВт
- Мощность шпинделя: 5,5 кВт
- Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин
- Рабочее давление воздуха: 0,5~0,8 МПа
- Ход по оси X: 3000 мм
- Ход по оси Y: 450 мм
- Вертикальный ход по оси Z: 400 мм
- Скорость подачи по оси X: 0~60 м/мин
- Скорость подачи по оси Y: 0-15 м/мин
- Скорость подачи по оси Z: 0-15 м/мин
- Положение рабочего стола: -90°, 0”+90°
- Держатель инструмента: ER25 - 8 мм, 10 мм
- Количество креплений: 6
- Ход цилиндра крепления: 50 мм
- Обработка диапазон: 160x160x3200 мм
- Размеры: 4500x1500x1950 мм
- Вес: около 1200 кг

LJBZ2540 Автоматическая Вертикальная Линия Сборки Стеклопакетов
Характеристики
• Система управления Siemens PLC (Германия), сенсорный интерфейс
• Автоматическое определение стекла с покрытием и низкоэмиссионного стекла
• 3 пары мягких щеток для мойки низкоэмиссионного стекла в режиме онлайн и офлайн
• В стиральной машине используется нержавеющая сталь и водонепроницаемое устройство
• Система воздушного нагрева
• Автоматический запуск и остановка вентилятора
• Система шумоподавления
• Отображение скорости мойки в режиме онлайн
• Интеллектуальный режим прерывистой работы, энергосбережение
• Регулируемая прижимная пластина для поддержания ровной поверхности прижима
• Автоматическая заправка газом: возможность установки значения концентрации газа и отображение процесса заправки в режиме онлайн с высокой концентрацией газа
• Подключение с помощью авиационного штекера
• Предназначен для производства однокамерных, двухкамерных а также структурных (ступенчатых) стеклопакетов

Вертикальный робот герметизации стеклопакетов
Модель LJTJ2540
Основной Функционал:
• Японская сервосистема управления Yaskawa, 8 осей, 7 комплектов сервоприводов, полностью автоматическая и высокоэффективная машина для герметизации
• 4 секции, возможность хранения стекла
• Использование зубчатого ремня, плавная передача и точное позиционирование
• Автоматическая герметизация углов стекла с помощью скребка и ролика
• Автоматическое измерение размера стекла и глубины клея
• Все автоматические функции управляются вручную
• Возможность нанесения покрытия на двойное/тройное стекло
• Один комплект бустерного насоса управляет двумя группами герметика (опционально)
• Можно использовать силиконовые, полисульфидные и силиконовые конструкционные герметики.
• Может быть подключен к линии обработки стеклопакетов

Бутиловый Экструдер LJTB01
Основной функционал:
·Скорость экструзии бутила может достигать 47 м/мин.
• Экономия бутила по сравнению с обычным оборудованием: расход клея достигает 7 г/м.
• Функция автоматической вытяжки обеспечивает непрерывный процесс нанесения бутила.
• Система управления ПЛК, сенсорный экран.
• Использование синхронного ремня без клея, обеспечивающего его чистоту.
• Основные компоненты изготовлены из материалов известных немецких производителей, что обеспечивает стабильную работу.
• Автоматическая регулировка ширины клеевой головки обеспечивает равномерное нанесение бутила с обеих сторон благодаря встроенному быстродействующему клапану управления.
• Использование подвижного вертикального механизма подачи бутила и горизонтальной экструзии, удобно и практично.
• Время включения/выключения можно регулировать в соответствии с потребностями

Автоматическая машина для гибки рамки  LJZW2020
Основной функционал
• Система управления ПЛК Siemens 1200 с высокой скоростью работы
• 4 группы хранения
• Автоматическая резка и подача алюминиевых рамок
• Автоматическое предотвращение зацепления штифтов при гибке и резке
• Непрерывная гибка рамки
• Алюминиевые рамки доступны в размерах от 6A до 27A
• Различные гибочные инструменты для рамок разных размеров
 - Устройство паузы и сброса для обработки неисправностей оборудования
• Изогнутая алюминиевая рамка, гладкая нержавеющая сталь, термостойкая проставка
• Функция USB-порта, позволяющая напрямую считывать файлы в формате Excel

Машина для заполнения рамки молекулярным ситом LJGZ 2020
Основной функционал
• Используется система управления ПЛК Siemens
• Размер молекулярного сита может составлять 0,5–0,9 мм
• Сенсорный интерфейс, простой и понятный
• Высота машины может регулироваться в зависимости от размера рамки
• Автоматическая загрузка и пополнение молекулярного сита
• Двойные трубки для разгрузки, увеличивающие скорость наполнения
• Время заполнения можно регулировать
• Автоматическое сверление, заполнение и герметизация
• Основные компоненты — импортные бренды
• Заполнение крупными частицами молекулярного сита

LJSKJ02 Автоматический конвейер для рамки
Предназначен для автоматического перемещения дистанционных рамок после сборки и нанесения бутила на участок сборки стеклопакетов

Автоматическая линия резки стекла EGCNC6133.
Формат стекла Jumbo, двусторонняя погрузочная станция, стол резки стекла с опцией удаления low-e покрытия, пневматический стол разлома.
Технические параметры：
1) Диапазон размеров верхней части: минимальный размер верхней части: 2400x1500 мм (одна поверхность);
2) Максимальный размер верхней части пленки: 6100x3300 мм;
3) Скорость перемещения по оси X: 5~25 м/мин (регулируемая);
4) Скорость перемещения по оси Y: 8~12 м/мин (регулируемая);
5) Скорость подачи: 5-25 м/мин (регулируемая);
6) Количество поворотных рычагов: 12 рычагов (двойной поворот);
7) Количество присосок на одном рычаге: четыре;
8) Источник питания: переменный ток 380 В / 50 Гц 
9) Общая мощность установки: 8-18,5 кВт;
10) Сжатый воздух: 0,6~0,8 МПа;