TIANCHEN LJVHS-CNC-7000 Пильно-обрабатывающий центр по алюминию, с ЧПУ, интегрированный с двойным лазером

TIANCHEN LJVHS-CNC-7000.

Лазерный Пильно-обрабатывающий центр по алюминию

Технические характеристики станка

☆ Станок состоит из трёх основных зон: зона загрузки, зона обработки и зона выгрузки.

☆ Зона обработки включает два независимых модуля: сверлильно-фрезерный модуль и пильный

модуль.

☆ Предусмотрена возможность пиления и фрезерования усиленных стоек.

☆ Предусмотрена возможность пиления и фрезерования рам.

☆ Предусмотрена возможность пиления и фрезерования сверхузких профилей.

☆ Пильный модуль обеспечивает эффективную непрерывную резку под смешанными углами 45°,

90° и 135° алюминиевых профилей; также возможна резка под любым углом в диапазоне от 45° до

135°.

☆ Сверлильно-фрезерный модуль расположен со стороны подачи. Мощные фрезерные шпиндели

установлены сверху, снизу, спереди и сзади профиля. Спереди установлен лазерный маркировочный блок, сзади — лазерный фрезерный блок.

☆ Четыре мощных фрезерных шпинделя оснащены сервоприводами по осям X, Y, Z. Сервопривод

оси X обеспечивает большую длину хода для фрезерования, позволяет одновременно обрабатывать

отверстия, пазы с четырёх сторон, выполнять фрезерование и резку пилой.

☆ Помимо сервоприводных осей X, Y, Z, передний электроприводной шпиндель имеет отдельную

четвёртую поворотную сервоприводную ось. Это удовлетворяет требованиям автоматической

обработки с обходом препятствий для наклонных элементов: скрытых дренажных пазов, отверстий

для выравнивания давления и дренажных пазов.

☆ Фрезы и лазерные блоки расположены параллельно по оси X, что обеспечивает простое

переключение между лазерной и фрезерной обработкой.

☆ Фрезы и задний лазерный резательный блок выполняют горизонтальную обработку (0°), а также

наклонную обработку под углами 10° и 15°, позволяя автоматически обходить наклонные

штифтовые отверстия и другие элементы.

☆ На столе установлена неподвижная задняя базовая поверхность для зажима и позиционирования

профиля при резке, что обеспечивает максимальную точность резки.

☆ Механизм зажима профилей на столе включает двухъярусные зажимы и прижимные устройства

створок с внутренним раскрытием, гарантирующие высокую стабильность позиционирования

высоких профилей.

☆ Стол может перемещаться по горизонтали для удобного удаления обрезков (начала и конца

заготовки), очистки обратного хода пилы, предотвращения контакта лезвия с деталью и увеличения

срока службы пилы.

☆ Горизонтальное перемещение стола в сочетании с пильной головкой позволяет резать угловые

накладки створок.

☆ Рабочая поверхность оснащена пневматическим плавающим устройством: оно повышает

точность позиционирования, очищает и охлаждает нижнюю часть профиля при подаче,

обеспечивает микроплавающее перемещение, повышает стабильность и предотвращает

отслаивание защитной плёнки.

☆ Подающий механизм имеет функцию переворота сверхузких заготовок, подходит для

горизонтальной транспортировки и вертикальной резки высоких тонких заготовок или профилей

специального сечения.

☆ Сверлильно-фрезерный модуль имеет компактную конструкцию, сводя к минимуму свес

профиля во время обработки.

☆ Между фрезерным модулем и подающим механизмом предусмотрен проход для обслуживания,

удобный для замены инструмента и технического обслуживания.

☆ Интегрированная конструкция включает централизованную систему удаления пыли и стружки.

Эффективно предотвращает попадание алюминиевой стружки и отходов на пол, обеспечивает

отделение стружки и поддерживает чистоту производственной зоны.

☆ Установлена система автоматической печати и нанесения этикеток со штрихкодами (QR-кодами)

для автоматической маркировки профилей, совместимая с цифровой фабричной системой E-Work.

☆ Лазерный резательный блок оснащён сервоприводной регулировкой фокуса для обработки

профилей различного сечения.

☆ Подвижные элементы используют высокоточные линейные направляющие для плавного хода и

сохранения точности обработки.

☆ Роботизированная рука подачи имеет сервопривод, автоматическое управление по осям X, Y, Z;

зажим профиля адаптирован под разные сечения. Подающий механизм использует высокоточную

зубчато-реечную передачу для точной подачи.

☆ Используется пила с прямым приводом от двигателя, обеспечивающая стабильную резку и

высокую точность обработки. Пильная функция реализована сервоприводом: быстрый подвод,

рабочая подача и быстрый отвод для повышения производительности.

☆ Высокоточная ЧПУ-система гарантирует стабильную и надёжную работу станка.

☆ Роботизированная рука выгрузки с сервоприводом выполняет быструю выгрузку и

позиционирование, поддерживает автоматический вывод коротких заготовок длиной от 200 мм.

☆ Линейные направляющие и шариковые винты оснащены системой автоматической смазки, что

повышает точность работы и срок службы.

☆ Установлена камера высокого разрешения и ЖК-дисплеем для визуального контроля процесса

обработки в реальном времени.

☆ Имеется отдельный воздушный компрессор для лазерной резки для обеспечения точности реза.

☆ В комплекте входит водяная охлаждающая установка специально для лазера, поддерживающая

стабильную работу системы.