TIANCHEN LJVHFT-CNC-7000 Пильно-обрабатывающий центр по алюминию, с ЧПУ, интегрированный с двойным лазером

TIANCHEN LJVHFT-CNC-7000

Пильно-обрабатывающий центр по алюминию, с ЧПУ, интегрированный с двойным лазером

Характеристики:

☆ Производственная линия состоит из трех частей: зона загрузки, зона обработки/резки и зона выгрузки.

☆ Зона обработки включает два независимых узла: сверлильно-фрезерная обработка и резка.

☆ Возможность обработки усиленных стоечно-ригельных профилей.

☆ Реализация функций пиления и фрезерования конверсионных рам.

☆ Узел резки эффективно и непрерывно выполняет комплексное пиление алюминиевых профилей под

углами 45°, 90° и 135°. Также может выполнять резку под любым углом в диапазоне 45°–135°.

☆ Узел сверления и фрезерования расположен на стороне подачи основного станка, оснащен

высокомощными фрезерными шпинделями 6 квт, установленными сверху, снизу, спереди и сзади профиля.

Перед профилем размещено устройство для лазерной маркировки для гравировки линий, а сзади — лазерный фрезерный шпиндель.

☆ Шпиндели узла сверления и фрезерования расположены параллельно лазеру, на одной позиции по оси X, что обеспечивает удобный выбор между лазерной обработкой или обработкой фрезерами.

☆ Фрезеры и лазерный маркировщик могут выполнять горизонтальную обработку (0°) и наклонную под углами 10°, 20° и 30°, а также автоматическое уклонение от рабочих элементов.

☆ Фрезеры и лазерный маркировщик могут выполнять горизонтальную обработку (0°) и наклонную под углами 10°, 20° и 30°, а также автоматическое уклонение от рабочих элементов (например, невидимых водоотводных каналов).

☆ На рабочем столе имеется фиксированная задняя опорная поверхность, используемая для зажима и позиционирования профилей при резании и обработке, максимально повышая точность пиления и обработки профилей.

☆ Горизонтальный механизм зажима профиля на рабочем столе оснащен двойным зажимным устройством и устройством ограничения наклона зажима профилей, обеспечивая позиционирование более высоких профилей и повышая стабильность.

☆ Рабочий стол имеет функцию горизонтального перемещения, которая активируется одновременно с пильным агрегатом при удалении обрезков и отходов материала, обеспечивая плавную разгрузку. Также позволяет избежать трения материала при возвращении пильного полотна, тем самым увеличивая срок службы лезвия.

☆ Рабочий стол оснащен аэрационным устройством, которое очищает и охлаждает нижнюю поверхность профиля, одновременно увеличивая точность позиционирования. При подаче материала обеспечивается микро-подвесная подача, улучшая стабильность и предотвращая отслаивание пленки профиля.

☆ Подающий конвейер оснащен функцией переворачивания узких профилей, позволяя осуществлять горизонтальное перемещение и вертикальную резку тонких высоких профилей или профилей со специальным сечением.

☆ Узел сверления и фрезерования имеет компактную конструкцию.

☆ Между узлом сверления и фрезерования и механизмом подачи оставлен технический проход, облегчающий замену инструмента и обслуживание.

☆ Интегрированная конструктивная разработка, оснащенная централизованным пылесосом и удалителем стружки, максимально предотвращает падение алюминиевой стружки и обрезков материала, улучшает чистоту производственного участка.

☆ Установлено автоматическое устройство печати и наклеивания штрихкодов (QR-кодов), реализующее функцию цифровой заводской системы E-Work.

☆ Лазерный фрезерный шпиндель имеет функцию сервофокуса, позволяющую осуществлять лазерную обработку профилей с разными поперечными сечениями.

☆ Все подвижные части оснащены высокоточными линейными направляющими, обеспечивая плавную работу и точность обработки.

☆ Подающий манипулятор использует серводвигатель для автоматического управления по осям X, Y и Z, и может автоматически зажимать профиль в зависимости от его сечения. Также применяется высокоточная рейковая передача для обеспечения точности подачи.

☆ Использование лезвия с прямым подключением к двигателю обеспечивает плавное резание и высокую точность обработки. Серводвигатель выполняет функцию пиления, реализуя быстрый ход вперед, рабочий ход и быстрый откат, повышая эффективность обработки.

☆ Высокоточная ЧПУ-система обеспечивает стабильную работу машины.

☆ Выдающий манипулятор с серводвигателем может осуществлять быструю выгрузку и позиционирование, а также автоматическую выгрузку коротких заготовок длиной не менее 200 мм.

☆ Пара линейных направляющих и шарико-винтовая пара с автоматической смазочной системой, что улучшает точность работы и срок службы.

☆ Установлена камера высокого разрешения и ЖК-дисплей, обеспечивающие наблюдение за резкой и фрезерованием в режиме реального времени.

☆ В комплекте специализированный компрессор для лазера, обеспечивающий точность фрезерования.

☆ В комплекте имеется специализированное устройство водяного охлаждения, обеспечивающее стабильную работу лазерной системы.