FENSTEK & SINON, КИТАЙ (СТАНКИ ПВХ & АЛЮМИНИЙ)

FENSTEK CMC-3-2500
ЧПУ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2500 ММ
Станок для изготовления алюминиевых окон CMC3-2500 представляет собой передовую промышленную 3-осевую систему обработки профилей с ЧПУ.
Подходит для обработки алюминия, ПВХ и других легких металлов;
Станок выполняет фрезерование отверстий, снятие фаски, нарезание канавок и технологических пазов, а также другие многофункциональные операции.
Рабочий стол будет располагаться под углами 0°, +90°и -90°, приводимыми в движение пневматическим цилиндром.
Используются импортные высокоточные линейные подшипники, шариковые винты, зубчатые рейки и серводвигатель для обеспечения плавного движения, позиционирования и обработки с высокой точностью;
Удлинитель для более длинной заготовки.
Delta Промышленный компьютер на Windows с 19-дюймовым цветным монитором. 
USB-соединение, ввод данных в САПР или запись вручную на компьютере.
Сеть RJ 45 10/100 Мбит в качестве стандарта

Обрабатывающий центр для алюминия с ЧПУ со сменой инструмента HANS System


Система HANS: простота в эксплуатации, возможно дистанционное управление, чертежи можно импортировать через USB или онлайн
многоплоскостная обработка: верстак можно поворачивать на 0 °, 90 ° и -90 °
Автоматическая смена инструмента: 6 положений инструмента (настраиваемых), автоматическая смена инструмента во время обработки и различные технологии обработки
Многофункциональность: возможны фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие методы обработки
Удобное обслуживание: оснащен шкафом для сбора мусора от фрез и пневматическим пистолетом для легкой чистки и обслуживания
Высококачественные аксессуары: международные для обеспечения хорошего качества станка используются аксессуары известных брендов
Применимые области: Применимо во многих областях обработки алюминиевых профилей, включая, но не ограничиваясь этим, дверные и оконные профили, профили для ламп, промышленные алюминиевые профили и т.д.

ЧПУ ПИЛА ДЛЯ СЕРИЙНОЙ РЕЗКИ УГЛОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ SINON LJJ02A-CNC-500
 Особенности оборудования: 1. Для объемной резки алюминиевого профиля промышленного применения 2. Большая режущая способность для резки широкого профиля или нескольких заготовок 3. с опорой для режущего приспособления в соответствии с формой профиля. 4. Автоматическая настройка длины резки. 5. ПЛК, серводвигатель и шариковый винт обеспечивают легкую и точную настройку и резку 6. Регулируемый параметр подачи пильного полотна для повышения эффективности производства. 7. Вертикальный и горизонтальный зажим обеспечивает точность. 8. Гидравлические и пневматические цилиндры обеспечивают гладкую поверхность резки. 9. Нарезанные угловые элементы попадают в специальную емкость для сбора деталей. 10. Отличительной особенностью машины является возможность резать подряд детали двух разных длин, с чередованием резки типоразмеров. Размерный ряд задается в компьютере станка отдельно для каждой детали

FENSTEK ADDSE ОДНОГОЛОВОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ
Особенности:
1. Автоматический шуруповерт представляет собой стационарный аппарат, на станине и с двумя боковыми рольгангами. Узел продвижения со встроенным устройством подачи шурупов для ввинчивания шурупов в древесину, пластик или металл, например, для крепления арматуры в профилях ПВХ.
2. Автоматический: встроенная система шнековой подачи и автоматический запуск движения бункера во время работы.
3. Гибкое производство: высота заготовки (уровень завинчивания) может варьироваться от 35 до 95 мм над опорной плитой.
4. Высокая эффективность: время цикла завинчивания одного самонарезающего винта (3,9 x 19 мм) для крепления арматуры прибл. 2 секунды.
5. Стабильность: производительность подачи 30 или 80 шурупов в минуту в зависимости от размера шурупа

FENSTEK ADDSE-2 ДВУХГОЛОВОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ
Характеристика:
1. Автоматический шуруповерт ADSSE2 представляет собой стационарный блок продвижения шуруповерта со встроенным устройством подачи шурупов для ввинчивания шурупов в дерево, пластмассу или металл, например, для фиксации армирования в профилях из ПВХ.
2. Автоматический: встроенная система шнековой подачи и автоматический запуск движения бункера во время работы.
3. Гибкое производство: высота заготовки (уровень завинчивания) может варьироваться от 35 до 95 мм над опорной плитой.
4. Постоянная глубина завинчивания для всех материалов и независимая от высоты заготовки благодаря автоматическому контролю глубины привода.
5. Простота в эксплуатации: ручное управление с помощью педали
6. Высокая эффективность: время цикла завинчивания для вставки одного самонарезающего винта для крепления арматуры примерно 2 секунды.
7. Горизонтальное прижимное устройство.